MES可以在統一的平臺上集成生產計劃,產品跟蹤,質量控制,設備故障分析,網絡報告和其他管理功能。使用統一數據庫并訪問網絡連接可以同時是生產部門,質量檢驗部門和過程部門。 ,能夠為物流部門提供車間管理信息服務。 MES可以克服生產資料,產能信息和MES系統過程管理的信息化監督,并可以制定適合企業實際需求的生產計劃。它特別客觀,合理和準確,并且控制著企業整個生產的進度和方向。
1.確保生產過程的順利進行
在制定生產計劃和生產操作計劃時,無論您多么小心,都無法預測實際生產過程中的變化。在實際生產過程中,情況復雜且不斷變化。有部分,總體,內部,也有外部,過程和設備,主觀和客觀因素。這些問題將導致間接生產,而更嚴重的問題將導致生產過程終止,生產停工,難以實現計劃和生產調試。要立即理解和掌握這些,組織有關人員處理和解決這些問題,確保安全生產,確保安全生產運行,實現生產計劃和生產作業。
2.協調關系并執行領導指示
企業生產正在朝著深度,聯合處理和領導力管理邁進。因此,協調上,下,左,右之間的關系在確保生產過程的正常運行中起著至關重要的作用。協調能力是生產計劃和進一步MES的作用。實施例。
3.生產動態和相關數據收集
生產計劃不僅要組織生產計劃的實現,而且要組織生產過程。有許多動態過程,設備,環境保護,安全性,質量,供應,銷售,服務等,以及許多原始數據,需要立即對其進行準確記錄。這是一項基本任務。這些數據和情況可以立即準確記錄。我們可以為現有的領導和部門提供真實可靠的證據,以便他們立即了解生產和直接生產,并將其保存為有用的信息。