通過對長U機實時的來料檢測,實現對缺陷銅管的自動檢測,在未來兩器成本管理生產過程中,起著一個重要的來料預檢測作用,全面實現生產數據管理、采集、統計分析及信息化、網絡化、智能化的一體化管理平臺,為管理層提供實時的數據信息,全面提升成本管理能力。建立一套現代化科學的成本管理平臺。系統主要實現以下功能:
1、在長U機前端增加360度全方位銅管表面檢測設備,用于檢測是否有黑管、銅管表面是否有凹坑、拉伸扭轉痕跡;
2、當有黑管時,系統通過圖像分析出黑管,會提示報警,并發送停止信號給PLC,長U機在完成本次作業后暫停,等待人員處理。在工控機界面顯示“發現黑管,請及時處理”。當操作人員處理完成以后,點擊“繼續按鈕”,長U機會繼續進料。
3、當銅管有擠壓、變形、凹陷、凹坑等缺陷時,經過檢測儀時,全方位檢測儀會分析出銅管360范圍的缺陷情況,并把缺陷信號傳送給PLC;
4、 PLC收到缺陷信號后,把數據通過485通訊口傳送給缺陷數據分析機,數據分析機把結果傳送給工控機;
5、現場工控機根據分析結果,啟動報警燈,并通過通訊板發送長U機暫停指令;
6、長U機在完成本次作業后暫停,等待人員處理。在工控機界面顯示“發現缺陷銅管,請及時處理”。當操作人員處理完成以后,點擊“繼續按鈕”,長U機會繼續進料。
7、系統自動統計黑管次數、凹坑、凹陷、扭曲拉伸等各種缺陷的數量,并匯總形成月報和年報